焦亚硫酸钠工艺简介
气体可以来自硫磺焚烧、硫铁矿、焚烧或其他尾气，现以硫磺为例
1）硫磺经过熔化、澄清、过滤后，由硫磺泵加入到焚硫炉。
2）空气经过压缩、干燥、净化后通焚硫炉，与硫磺焚烧生成SO2气体（炉气）。
3）炉气经过废锅冷却回收蒸汽，再进入除硫反应器，除尽气体中升华硫，得到纯净的SO2含量在20.5%（体积）的气体。进入焦钠合成反应釜。
用碳酸钠洗液吸收残余的SO2气后，达标排放。碳酸钠碱液进人三级反应釜，反应料浆放料至二级反应釜，再放料至一级反应釜。反应到终点后，浆从一级反应釜底部进入离心机中固液分离，母液进入母液槽，用于配制碳酸钠碱液。甩干后的湿焦亚钠从离心机底部放出，送入气流干燥器，干燥后的焦亚钠进入成品贮斗包装入库。干燥气体去二级尾气洗涤塔，再经二级干燥塔，用洗液洗涤气体中微量的焦亚钠粉末及SO2后，达标排放。主要工艺流程见图。
储存条件1.应贮存在阴凉、干燥的库房内。包装密封，应防空气氧化。
2.注意防潮。运输时应防雨淋和烈日暴晒。严禁与酸类、氧化剂及有毒有害物质共贮混运。
3.时，可用水和各种灭火器扑救。稳定性1.受潮易分解，露置于空气中易氧化成硫酸钠。有刺激性。
2.与强酸接触放出而生成相应盐类。加热到150℃分解。具有强烈SO2气味的白色粉末，在空气中失去SO2并吸收O2而转变为Na2SO4。易溶于水，水溶液呈酸性，当溶液加热到65℃以上时，即分解为Na2SO3和SO2。
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